SCR脱硝出口为什么要监测氨逃逸？
首先了解一下，什么是SCR？和SNCR有什么不同？
SCR(选择性催化还原)脱硝技术是指：在催化剂和氧气的存在下，在350℃~400℃温度范围下，还原剂（无水氨、氨水或尿素）有选择性地与烟气中的NOx反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的Nox。
SNCR是指：除了温度不同，且没有催化剂，别的基本同上↑
延伸：催化剂一般选择五氧化二钒为载体，添加二氧化钛和三氧化钼，最佳反应温度一般在350℃~400℃左右，效率可控制在60%以上；没有催化剂的SNCR一般反映温度在1000℃左右，而且效率较低，一般在30%~50%左右。
SCR脱硝过程中，SO2、SO3、NO、NO2等酸性成分在不同温度下与氨气发生一系列化学反应，产生复杂的铵盐。尤其是150度时，极易生成硫酸氢铵，极易，极易，极易......
因为反应是可逆的，所以注入过多的氨，会加大逆向反应，产生更多的铵盐，同时，注入过量的氨会增加腐蚀，缩短催化剂寿命，增加反应器压损，增加空气预热器铵盐的沉积，以及增加向大气的氨气排放。因此，对SCR出口的氨逃逸监测，可精准的控制投氨浓度，延长空气预热器检修周期，延长催化剂的更换周期。
总结：企业一般是通过总出口氮氧化物浓度控制投氨量，确保总出口不超标。普通的SCR催化剂（每层）的寿命大概是2年左右（2年这个数据，笔者是听某脱硝厂商说的），造价高昂，安装氨逃逸的分析仪，且按标准规定投氨，可有效降低企业运行成本。